在缩径或扩径变形压制过程中，依据不同资料和变径状况，肯定采用冷压或热压。通常状况下，尽量采用冷压，但对屡次变径而引起严重的加工硬化的状况、壁厚偏厚的状况或合金钢的资料宜采用热压。拉伸所运用的冲模外形参照焊接波纹管内外表尺寸设计，用冲模将下料后的焊接波纹管冲压拉伸成形。维修时应检查密封安装状况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。

焊接波纹管滑动套筒外表腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应思索换补偿器。焊接波纹管在装置前应妥善保管，避免日晒雨淋和沙尘污染。将要焊接的焊接波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊清理掉，焊接波纹管处磨出金属光泽，焊接波纹管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。

波纹管和端管的连接焊缝往往属于异种钢焊接，不锈钢中的合金元素含量经焊接后会有烧损和稀释。为防止腐蚀的发生，该焊缝的焊接需要采用特别的焊接材料并应进行无损检验，不允许存在任何缺陷。为保证焊接波纹管元件和端管连接处的焊接强度，焊接波纹管元件和端管的焊接不采用搭接形式而采用对接的形式，以确保该连接焊缝承受的是正应力而非剪应力。

焊接波纹管是用于管道变径处的一种管件。一般选用的成型工艺为缩径限制、扩径限制或缩径加扩径限制，对某些规格的焊接波纹管也可选用冲压成型同心焊接波纹管的缩径成形示意图同心焊接波纹管的缩径成形示意图。焊接波纹管的缩径成型工艺是将与焊接波纹管大端直径持平的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的限制，使金属沿模腔运动并缩短成形。

根据焊接波纹管变径的巨细，分为一次限制成形或屡次限制成形。扩径成形是选用小于焊接波纹管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺首要解决变径偏大的焊接波纹管不易通过缩径成形的状况。焊接波纹管成形除运用钢管为原料消费焊接波纹管外，对局部规格的焊接波纹管还可用钢板采用冲压成型工艺。