激光—电解整体制造技术，可实现金属高性能、大型、复杂结构的高效率、低成本、精确成形，在航空发动机制造中应用前景广阔。然而，电解加工过程中，过渡金属试件表面所形成的超钝化膜一旦发生局部破坏，便会诱导选择性溶解进而降低电解加工质量，这在激光增材制造过渡金属构件中表现得尤为突出。需要指出的是，自上世纪七十年代以来，尽管研究者们对超钝化膜进行了一定数量的研究，但是对该膜的定义尚未达成一致（如“阳极膜”、“氧化膜”、“腐蚀产物膜”以及“钝化膜”），这意味着人们对超钝化膜形成机理仍然缺乏准确的理解；针对电解加工过程中超钝化膜的失效，人们普遍认为这是由高速流动的电解液对超钝化膜的冲刷作用所致，而对金属微观组织以及膜内点缺陷的诱导机制尚不明确。

近日，青岛理工大学、西北工业大学以及加州大学伯克利分校等开展联合研究，基于点缺陷模型（PDM）理论，采用FIB-SEM双束系统和高分辨TEM对激光增材制造镍基高温合金表面超钝化膜进行观察分析，探究了超钝化膜的形成过程，阐明了“二次钝化”诱导超钝化膜的形成本质（因此，二次钝化膜即为超钝化膜）；同时基于金属微观组织特征及点缺陷模型理论，揭示了超钝化膜的失效是由Nb偏析区表面膜的自诱导开裂、流体流动剪切应力引起的膜侵蚀降解以及金属阳离子空位在金属/膜界面凝结导致两者脱粘等共同作用所致。相关工作以“Unveilingthetranspassivefilmfailureof3Dprintingtransitionalloys”为题发表在《CorrosionScience》上。该研究青岛理工大学郭鹏飞副教授为第一作者，西北工业大学林鑫教授与加州大学伯克利分校D.D.Macdonald教授为通讯作者。

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