随着科学技术和工业生产的迅速发展，人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高，但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。

国家石墨烯产品质检中心有一支专业的金属及零部件失效分析测试团队，为无锡乃至全国的企业提供技术服务。中心技术实力强，设备先进，能够提供全面且高效的金属及零部件失效分析服务，先后多次服务国内大型工程项目建设。

近期，中心为某知名特种设备生产企业提供了金属及零部件失效分析技术服务，及时解决了客户难题，促进企业生产流程与生产工艺的改善，提高了产品质量。

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应用相关行业

汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

常见失效模式

断裂：韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化、氢脆

腐蚀：化学腐蚀、电化学腐蚀

磨损：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损

其他：功能性失效、物理性能降级等等

金属失效分析的意义

1.减少和预防产品同类失效现象重复发生，减少经济损失，提高产品质量；

2.为裁决事故责任，制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。

失效分析常用手段

一

断口分析：

通过扫描电镜进行断口分析

国家石墨烯产品质检中心使用扫描电镜分析断裂源、断口特征形貌，并分析这些特征与失效过程的相互关系。下图为国家石墨烯质检中心为某知名特种设备制造企业的产品进行的断口分析。通过中心的分析，该企业及时优化了生产工艺，解决了他们的难题。

二

金相组织分析：

国家石墨烯质检中心使用金相显微镜，通过金相组织分析，评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等等。上图为国家石墨烯质检中心为该企业几款产品做的金相组织分析。通过中心的测试，该企业及时改进工艺措施，提高了产品质量。

三

微区分析：

国家石墨烯质检中心使用SEM/EDS进行微区分析，分析表面形貌及微区成分，为失效机理推断提供定性定量依据。上图为国家石墨烯质检中心为该企业某款产品做的微区分析。相关检测数据，为推断该款产品的失效机理提供了重要依据。

四

极表面分析：

国家石墨烯产品质检中心使用XPS进行极表面分析，对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。上图为国家石墨烯质检中心为该企业某款产品做的极表面分析。通过中心的测试，为客户做好产品防护提供了重要参考。

（1）痕迹分析：分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。

（2）热学分析：评判材料在热环境使用的合理性。

（3）机械性能分析：评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。

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