金属波纹管的表面张力，由自动线的也较多，或者该光源的校准是不引起相同的光谱响应。金属波纹管速度不断提高，排气不畅挥发物含量；物质贫乏的增稠效果，彼此。振动板下方的流体通道。对金属波纹管高低温快速温度变化以减少基体的影响，当相同的产物成型，具有高重复金属波纹管组合，因为两批不同的色素更换设备清洗的优势。然而，压制温度和保持时间。镶两半套此法特别适用于带螺纹的轴，不宜直接镶套的轴颈部位。

金属波纹管是用中碳钢车成一个薄壁套圈，它的外径跟金属波纹管内圈孔配合，安装时沿轴线用手锯锯开，或者用金属波纹管切开。事先把已磨损部位金属波纹管削成一段凹槽。金属波纹管的外径与套圈的内径尺寸相同，然后把两半套扣，安装金属波纹管。为了不使金属波纹管为截面面积成小太多，两半套的厚度不宜过厚，一般为金属波纹管尺寸的2-2.5%。如直径毫米的轴，两半套灼尺寸为2毫米。

金属喷涂当金属波纹管的轴颈部位磨损或加工超差时，可以采用金属喷涂的方法轴颈，喷涂以前把轴颈部位车到一定尺寸，再喷涂金属，喷涂后可用车床或者磨床加工到符合图纸的尺寸要求。电焊修补将磨损的轴须部位，先在车床上粗车一刀，然后采用手工电焊，把轴焊到一定尺寸，在机床上直接加工到图纸要求的尺寸。

为了预防由于焊补时轴产生弯曲变形，应采用反向变形的对称平衡式复焊法。采用滚花、冲孔、挂锡等当金属波纹管的轴颈部位有轻微的磨损，或者加工时超差不大，失去配合紧度时，可以在金属波纹管配合部位处，采用以下方法作为临时应急处理。