精密合金锻件锻造厂家，精密合金锻造有哪些优缺点，随着生产科技的发展，精密合金锻造得到了快速的发展，锻造工艺也越来越好，精密合金是很重要的合金材料之一，在很多的重要场合组成都有特定的存在意义，很多厂家在进行精密合金锻造时不同的工艺手法锻造效果也会有差别，接下来上海精密合金锻造厂家就来为大家详细讲解一下精密合金锻造有哪些优缺点！

　　精密合金锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成，从而减少机加量。目前应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻等。

　　精密合金锻造的优点：

　　1，材料利用率很高，可达98%以上；

　　2，切割少或无切割，成本低；

　　3，适用于大规模生产。模具成型产品精度高，一致性好；

　　4，有孔，可控制孔隙度，可用于多孔材料和含油轴承；

　　5，可生产特殊材料和产品。

　　精密合金锻造的缺点：

　　1，原料粉末成本高；

　　2，需要使用模具，一次性投资大；

　　3，批量小，生产成本高；

　　4，生产设备昂贵；

　　5，由于使用模具和压力机械，产品尺寸和形状有限；

　　6，受孔隙影响，机械性能相对致密，金属材料较差。