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粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)是一款高密度成型液压机,将各种金属粉末冶金、粉料、合金粉末、不锈钢粉末、陶瓷粉末、硬质合金等直接压制成各种形状尺寸的工件,该设备采用四梁四柱式结构,在液压系统的驱动下,实现粉末的成型。一台粉末压块机可装配多套模具,通过更换粉末压块模具的方式,压制不同工件。
快速粉末压块机四梁四柱压块机粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)集机、电、液、气一体化,实现自动上料、压制、脱模、出块自动化,通过模框浮动实现双面加压成型,使成型压块密度均匀,提高脱模产品的外观质量,液压系统采用组合叠加阀块,实现连续满负荷工作不会出现故障;成型限位开关根据技术参数进行调整,粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)实现金属粉末成型产品尺寸稳定可调;装配水冷却装置,避免油温过高;采用数控PLC人机界面控制系统,实现设备的全自动化工作。
粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)优势特点:
1.一台金属粉末液压机可以生产各种形状的金属块,只需根据客户要求定制不同的模具即可实现;
2、采用液压传动系统实现舔砖的高压成型,密度较高,不会出现破碎或浸水软化的现象;
3、该设备采用全自动控制系统,实现配料、送料、压制、封盖、包装的自动化,提高了生产效率和产品质量;
4、设备可设定排气次数,排气时间可根据不同配方设定,避免分层形成舔食现象;
5、常规型号有现货。如需其他型号,可根据要求定制设备。
金属粉末压块机快速四梁四柱液压机粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)生产工艺流程:
原材料通过粉末冶金压块机加工成最终产品,需要经过一系列的步骤和过程,具体如下:
1、混合搅拌工序
将所需的各种粉末按一定比例混合,根据生产工艺分为干、半干、湿三种类型,用于不同的要求;
2、压制成型工序
将混合均匀的混合物放入粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)模具中,压制成具有一定形状、尺寸和密度的成品;
粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)实现自动上料、压制、脱模、出块自动化,通过模框浮动实现双面加压成型,使成型饼块密度均匀,提高脱模产品的外观质量,液压系统采用组合叠加阀块,实现连续满负荷工作不会出现故障;成型限位开关根据技术参数进行调整,实现成型产品尺寸稳定可调;装配水冷却装置,避免油温过高;采用PLC人机界面控制系统,实现设备的全自动化工作。
四柱液压机压制粉末应用案例粉末压块机(铁粉压块、铜粉压块)操作安全方便,工作平稳,低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。可根据要求设计制造自动布料。