随着金属3D打印技术的快速进步，其在航空航天，军工，汽车，医疗等领域的应用不断扩大和深化，3D打印用金属粉末的的市场也越来越火爆，不少企业和机构纷纷投入到金属粉末的研发和生产中来。笔者在此善意提醒各位，金属粉末的研发和生产是有一定门槛的，金属3D打印对于金属粉末的性能有一些严苛的指标要求，具体有哪些指标呢？请随重庆增隆科技一起了解一下吧！

粉末的化学成分（主要是氧含量）

金属3D打印是以激光作为热源先将金属粉末熔化为液态，再冷却凝结为固态，如果粉末的氧含量高，就容易在这个过程中生成气孔缺陷，从而影响到成品件的的致密性及其力学性能。因此，对于3D打印用金属粉末，氧含量是一项重要的指标，以钛合金为例，业内对其氧含量的要求一般在~ppm这个区间，也就是说氧元素在金属中所占的质量百分比需要在0.13~0.15%之间。在航空航天领域，客户对氧含量的要求更为严格，重庆增隆新材料科技的钛合金粉末已达到了航空航天级别的要求。

重庆增隆新材料科技生产的钛基合金指标

粉末的粒度及粒度分布

粉末的粒度属于粉末的主要物理性能之一。目前，业内将粒径范围在15~53μm区间的粉末规定为细粉，53~μm区间的粉末规定为粗粉，这这其实是根据不同能量源的金属打印机而划分的，以激光作为能量源的3D打印机，其聚焦光斑比较精细，适合熔化细粉，所以通常将15~53μm的粉末作为耗材，以逐层铺粉的方式补给粉末；以等离子束作为能量源的打印机，其聚焦光斑比较略粗，适合熔化粗粉，宜将53~μm的粉末作为耗材，部分场合下也可熔化~μm的粉末，粉末补给的方式为同轴送粉。

粉末的形貌

除了粉末粒度和粒度分布外，粉末颗粒的球形度也是重要的物理性能之一。粉末的球形度佳，粉末颗粒的流动性就会比较好，在金属3D打印过程中，铺粉及送粉就会更容易进行。

重庆增隆新材料科技生产的钛基合金的粉末形貌

粉末的流动性

粉末流动性是以50g粉末颗粒流过规定孔径的量具所花的时间来衡量，单位为s/50g，可以通过霍尔流速计测量，数值愈小说明该粉末的流动性愈好。流动性是一个与形貌、粒度分布及松装密度相关的综合性参数。粉末颗粒越大、颗粒形状越规则、粒度组成中极细的粉末所占的比例小，流动性相对比较好，粉末颗粒表面吸附水、气体等，粉末的流动性就会变差。

重庆增隆新材料科技的部分测量设备

以上这些指标是金属3D打印技术中的关键性能指标，会直接影响打印过程的工艺稳定性及成品件的性能，重庆增隆新材料科技的粉末以上指标均达到行业指标规定，有部分指标甚至超越行业标准，欢迎有需求的商家联系我们洽谈合作。