易拉罐、小奶锅、水盆、不锈钢洗碗槽，它们看上去既有形又没有缝隙，是怎样做到一体成型的呢？

这其实是金属的一种成型工艺：拉伸。

这些物品在一开始都是铝制的大圆饼，在经过拉伸冲压后，就变成圆柱体或者方形的工件了。

就拿我们经常喝的易拉罐来说吧。

将一大块铝制板皮上裁剪出一个个圆饼；可别小瞧了这些小圆片，将它们放进拉伸机里进行冲压，强大的压力和拉伸应力，会使圆片变成曲面体，也就是我们看到的易拉罐的底座。

就像我们平时包饺子的饺子皮一样，用手一戳中间就会凹陷。但又跟饺子皮不一样，因为凹陷边缘会出现褶皱。

所以在拉伸工艺里，还会在双动压机的两侧放上防皱压板，这样就可以防止边缘起皱了。

同时还要注意拉裂，也就是在拉伸过程中，底部两侧会随着拉伸而逐渐变薄，于是就容易出现断裂的情况。接下来，就到瓶身的制作了。

易拉罐并不是通体圆柱，而是两头层层向内递减的形状。这就要求拉伸机内部有不同尺寸，并且还得是依次递减的冲模。

在这个过程中，圆柱体铝罐会被一步步挤压成我们看到的效果。没想到，小小一个易拉罐还有如此精良的工艺。

说到这，我突然想到了一个极度舒适的画面。我们平时喝完易拉罐的时候，会将瓶身踩扁，然后再回收起来卖废品。

那你知道回收站是怎样处理这些易拉罐的吗？

一般情况下，回收工人们会将易拉罐放进方形容器里。

随着液压机向下挤压，内部还装有一个横向挤压器。

一打开，满满一池子的易拉罐，就变成了一小块长方体。

其实，金属材料中除了拉伸性能是关键指标外，疲劳性能同样不容忽视。当然，和我们人一样，金属到极限的时候也会疲劳。

就像图片中看到的这根金属钢丝，在反复变化的外力作用下，强度在不知不觉逐渐变弱，久而久之就会出现细小的断裂。

而这种断裂在一开始的时候是不易被发现的，并且一旦出现金属疲劳，则永远不能恢复。这可不是件小事，因为它曾造成过许多恶性破坏事件。

年5月，中华航空号航班，在米的高空中突然解体，机上人员不幸全部遇难。而造成这次事故的起因就是金属疲劳。

除了航空领域外，轮船、桥梁和汽车等，都存在着金属疲劳的风险。

因为在现代化机械设备中，有80-90%的金属零部件。这些零部件一旦损坏，就容易出现金属疲劳。

而即便人们对金属疲劳的研究，已经近百年了，但仍有许多问题没有得到解决。