蒸汽管道波纹管径向力传达到管路系统中波纹膨胀节，称之为随意（不均衡）波纹膨胀节；径向力受一些机构或者机器设备限制，称之为均衡波纹膨胀节。均衡波纹膨胀节分成减振型消化吸收型：减振型波纹膨胀节选用支撑杆合页等径向力传输；运用压力自身完成均衡波纹膨胀节，为消化吸收型。径向型（包含径向型弯折直埋受压一次性补偿型）和通用性，均是随意波纹膨胀节；合页型（可以分为视角通用性视角通用性通用通用性通用水平型）与大支撑杆为减振均衡波纹膨胀节；接管力平衡和弯头力平衡为消化吸收均衡波纹膨胀节。

蒸汽管道波纹管波纹膨胀节工艺主要是由管料、金属波纹管和补偿器拼装电焊焊接三部分组成。金属波纹管坯加工工艺金属波纹管坯包含无缝钢管坯和电焊焊接管料。无缝钢管坯一般采用冲压拉申、冷轧等压力加工方式，适用孔径小一点管料；波浪纹澎涨段孔径大，大多采用电焊焊接管料。金属波纹管坯的电焊焊接可采取钨极直流电氢氩弧焊、钨极单脉冲氢氩弧焊、微束等离子焊、熔融氩弧焊机等方式。依据管料单面薄厚选择适合的焊接工艺。一般来说，钨极直流电氢氩弧焊适合于单面薄厚；之上可采取熔融极氢氩弧焊；之上也可以采用电弧焊；假如单面薄厚小于，则可以选用钨极单脉冲氩弧焊机和微束等离子焊。

蒸汽管道波纹管补偿器金属补偿量应用范围广∶在应用范用上基本上没有任何限制，更适用于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等钢筋不能转动的场台。便于管理∶不会出现套筒和钢筋不匹配的现象，检验也比较方便。操作简单，普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工。经济效益、社会效益显著：缩短施工周期，提高工程质量，降低能源消耗，利于环境保护，减少设备投资，附加成本较低，具有明显的经济效益和社会效益。劳动强度低∶加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完成。