由于不同金属有着截然不同的特性，因而在检测过程中，不同的金属需要利用不同的方式进行检测。充分考虑不同金属的特性和外在因素影响，是实现金属材料高效检测的必然步骤。从而为检测结果的真实性，提供理论性依据。 　　金属材料在各行各业中都充当着重要的角色担当，金属材料检测的理论知识得到了史无前例的发展，尤其在生产实践中颇有意义。金属材料的检测方法和项目较多，下面来简单介绍几种常见的金属材料检测方法。 　　1.马口铁镀层监测 　　马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指在两面渡有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。马口铁具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包装容器方面应用广泛，其安全性能受到广泛 　　

2.铁磁基体非磁性膜厚检测 　　经济的发展，促使人们开始对钢铁制品表面的涂覆塑料、富锌涂料的涂层厚度开始检测，目前市场上使用最多的是MI-NI型膜厚测量仪，对膜厚进行检验检测。不同的行业对于膜厚的结果不同，企业可以根据需求进行研究，从而制定出适合自身发展的检测技术，为企业的发展提供基础。 　　3.Φ50mm钢管的曲度检测 　　钢管在日常的生产实践中最为常见，其质量如何受到使用者的高度重视。人们一般来说不考虑钢管的拉伸性，而由于其使用长度长，经常担心其在较长跨度下承受弯曲的强度，尤其对于焊接管来说，曲度检测非常重要。近些年来，随着科学技术的高速发展，钢管的曲度检测成为可能，曲度检测试验机能够通过试验的方法，检测得出钢管的弯曲度，这大大提高了我们对于金属材料的检测能力。 　　

4.显微镜视频摄像 　　金属材料检测技术的发展，出现了金属显微组织分析技术，国内市场出现的MM6大型金相显微镜能鉴别各类夹杂物。这种技术主要借助于显微镜视频摄像技术，与计算机互联，进行计算机视频采集处理，检测人员能够及时清楚地在屏幕上看到成像，从而进行鉴别。传统的方法是通过胶片，经过显影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延迟性，而显微镜视频摄像技术的数字特性，方便技术人员的拷贝和复制，为定量金相奠定了基础。 　　5.图像分析检测 　　如上文提到的，显微镜视频摄像技术为定量金相打下了坚实的基础，而如今的图像分析仪让定量金相成为现实，并逐步在金相检验标准中得到了体现。图像分析仪是根据视学原理将成像系统生成的图像转化成电信号，并经过扫描转化得到的电压—位置函数，检测人员通过得到的函数，测量面积、周长、直径等参数，而后将这些参数进行排列组合计算，从而进行成分的分析。 　　

结语：金属是一种在自然界非常常见的材料，不同的金属材料有着不同的温度燃点及拉伸度。因而不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。使用不同的方法进行金属材料的性能的检测，能够发现不同的金属材料潜在问题，提高金属材料检测质量，创造出质量更上乘的金属产品，从而提高企业的金属材料生产竞争能力。

本检测中心可提供金属材料检测，可依据依照ASTM、ISO、EN、JIS等国际标准和GB国家标准对金属材料进行相关的分析测试服务。想了解更多检测方面的知识，记得

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