随着工业技术的发展，产品制造所需的材料品种种类越来越多，对各项性能方面的要求也是日趋提升，金属材料便是其中之一。金属材料的应用由来已久，在日常生活、机械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物医学等众多行业和领域内的应用比重都很大。通常情况下，为了使金属表面能加以强化，提升实用性和可靠性，就需要应用金属表面处理工艺，那么低温等离子表面处理技术对金属材料表面处理的应用是怎样的呢？接下来就与大家共同探讨相关内容：

1金属表面处理的作用和种类

随着产品投入使用，不可避免的会跟环境相接触，而首先接触的就是金属表面，当金属表面发生破坏或失效，就会对产品的服役效果和使用寿命造成较大的影响。出于对产品防护性、功能性、装饰性、实用性等多方面的考虑，就需要采用金属表面处理。

金属材料的表面处理方法通常有机械加工处理、物理处理、化学处理，低温等离子体对金属材料表面改性处理是通过对金属材料表面进行加工，或形成涂覆层和扩散层，来改变金属材料的表面性能。

2低温等离子金属表面处理应用

低温等离子表面处理工艺能够改变金属材料固有的表面力学性能，可以提升金属材料各项性能，如耐磨性、耐腐蚀性等，同时也有利于提升后续的喷涂、印刷、粘接等工艺效果，低温等离子表面处理工艺具体表现在以下几个方面：

1)清除金属表面的油渍等污染物

在生产加工的过程中，金属表面容易附着一些机床残留的油渍、氧化物和其他污染物，通过低温等离子表面清洗处理，能够清洁金属表面的污染物和油渍，形成洁净的金属表面。

2)提高金属表面与其他材料的粘接力和焊接强度

低温等离子表面处理技术能够与金属表面进行纳米级的微观反应，可以通过粒子的物理轰击和分子化学反应形成微粗糙和洁净的金属表面，从而有效提高金属材料表面与其他材料的粘接力和焊接强度，方便后续进行粘接、喷涂，印刷、焊接等多种工艺，同时也可以达到去除材料表面静电的作用。

3)提高金属表面抗腐蚀和耐磨损性能

金属表面的抗腐蚀能力主要是通过等离子表面处理在金属表面覆上一层薄薄的耐腐蚀物质，防止金属材料表面与外界水分子和酸碱性物质接触，提升金属表面的耐腐蚀能力。此外在印刷电路板行业中，如焊接时使用化学助焊剂，也需使用等离子体对其进行去除，否则容易腐蚀产品。

与提升金属表面抗腐蚀能力相类似，金属表面硬度提升和耐磨损性能提升也是在金属表面形成一层更加坚硬和耐磨的物质层，来提升硬度和耐磨性。

在金属材料中，难免也会处理一些异形件，低温等离子表面处理工艺具有很好的扩散性和不定向性，处理效率和均匀性也较好，因此也适合对各种尺寸的异形件进行批量化处理。

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