静电粉末喷涂工艺主要利用电压差，使粉末吸附到工件上。在操作时，要先对工件进行表面处理，不需要涂层的位置要进行遮盖，涂层完成后需要高温固化，最后出炉进行修整。

涂装作业前工件要先表面处理，处理掉油污、灰尘等附着物；干净的金属表面进入静电粉末喷涂机喷涂程序，带有高压静电的粉末在压缩空气的力量下喷向工件表面，形成粉末图层工件再进入高温固化炉中开始熔融、流平、恒温固化，最后出炉，工艺完成。

喷涂时一般不用加热工件，如果涂层厚度要求过厚，就要将工件进行加热后喷涂。

工件出炉以后，就要对工件进行检查，有时候会有漏喷，涂层瑕疵等情况，就需要返工重喷了。

1、对瑕疵品退塑干净后再重喷，效果最好，但成本高，要求不严格的产品可以直接重喷。重喷前把颗粒杂质凹凸等地方砂纸打磨平整光滑。

2、在粉末的选择上，高质量的粉末上粉率好，流平的效果好，图层美观。如果第一次喷塑特别厚，会影响二次喷塑后流平效果，可以定做粉末，多加点流平剂。

3、要改变喷粉的手法，用喷枪晃动式喷粉效果会好一些。随着喷枪不断改变与工

件的距离，上粉效率也有所提高。

4、如果用自动喷涂流水线做二次喷涂时必须采用导电好的挂钩，挂钩要做到良好接地才有助于更好的上粉。

5、要求表面效果更好工件做二次喷涂时，哪怕只有一小部分有瑕疵，也要进行整体的重喷，以防有分界线。