金属技术监督管理制度

1.范围

本制度规定了XX公司风电场金属技术监督工作的职责、管理内容及考核。

本制度适用于XX公司风电场金属技术监督管理工作。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

GB/T《钢结构用高强度大六角头螺栓》

GB/T《钢结构用高强度大六角螺母》

GB/T《钢结构用高强度垫圈》

GB/T《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

GB/T.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB/T.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》

GB/T.1《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》

GB/T.2《紧固件表面缺陷螺母》

GB/T《六角头螺栓》

GB/T《钢焊缝手工超声波探伤标准方法和探伤结果分级》

GB/T.1《风力发电机组安全要求》

GB/T《风力发电机组塔架》

GB/T《风力发电机组齿轮箱》

GB/T《风力发电机组安装和装配规范》

GB/T《风力发电机组验收规范》

GB/T《风力发电机组风轮叶片》

DL/T《风力发电场检修规程》

DL/T《电力设备金属光谱分析技术导则》

DL/T《风力发电场项目建设工程验收规程》

DL/T-《电网金属技术监督规程》

JB/T《大型齿轮、齿圈锻件技术条件》

JB/T《风力发电机组设计要求》

JB/T.1《风力发电机组偏航系统第1部分：技术条件》

JB/T.1《风力发电机组制动系统第1部分：技术条件》

JB/T《风力发电机组一般液压系统》

NB/T《承压设备焊接工艺评定》

NB/T《压力容器焊接规程》

3.术语、分类和缩略语

下列术语、分类和缩略语适用于本制度。

3.1术语

3.1.1金属技术监督

金属技术监督是通过对受监部件检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，从而减少非计划停运次数，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。

4.职责

4.1风电场金属技术监督专责职责

4.1.1协助检修班班长组织贯彻上级有关的金属技术监督规程、条例、标准和制度，督促检查金属技术监督实施情况，负责修编风电场金属技术监督管理制度，确保制度的可行性、实用性和针对性；

4.1.2负责编写金属技术监督季度、年度工作计划和工作总结，负责根据季度、年度工作计划落实相关内容的实施，并将相关实施情况、问题、后期计划、大修工作总结、事故分析报告和其他专题报告进行汇总，上报至检修班班长处；

4.1.3审定检修或安装中金属技术监督检测项目；

4.1.4参加技术监督专业总结会议。

4.1.5参加有关金属技术监督部件（叶片、塔筒、轴承、螺栓断裂等）的事故调查以及反事故措施的制定。

4.1.6参与基建过程中有关金属技术监督工作的全过程管理。

4.1.7负责监督、协助技术监督服务单位开展技术监督服务，负责组织金属技术监督活动，负责组织处理所发现的缺陷，并记录处理情况。

4.1.8组织建立健全金属技术监督档案。

4.1.9参加技术监督专业培训。

4.2金属技术监督服务单位的主要职责：

技术监督服务单位应根据与公司签订的技术监督服务合同要求，提供高质量的技术监督服务。在技术监督服务工作方面应接受公司的监督管理。其主要监督服务职责如下：

4.2.1贯彻执行国家、行业、公司有关风力发电技术监督的方针、政策、法规、制度、规程、规定、标准等；

4.2.2根据本地区风电场实际情况，制定具体开展技术监督工作的实施细则，依据技术监督制度、规程、规定、标准等的要求，开展具体技术监督服务工作；

4.2.3每年对所服务的风电场进行两次技术监督现场动态检查，对存在的问题进行研究并提出对策；

4.2.4根据技术监督工作开展情况和新工艺、新技术应用情况，研究有效拓展风力发电技术监督工作的范围和内容；

4.2.5了解和掌握风电场的技术状况，建立、健全主要受监设备的技术档案，发现问题及时提出建议和措施；

4.2.6参加所服务风电场重大设备事故的调查，对有关技术问题提出反事故措施；

4.2.7发现有违反制度、规程、标准及反措的行为，发现有可能造成人身伤亡、设备损坏的事故隐患时，应立即按照规定提出预警，并提出整改建议和措施；签发技术监督一级预警通知单，对技术监督一级预警的一般问题进行督办；

4.2.8组织对所服务风电场的技术监督管理人员进行标准规范、专业技术的培训和考核；

4.2.9依靠科技进步，不断完善和更新测试手段，提高服务质量；加强风力发电技术监督信息的交流和服务工作；

4.2.10对风力发电技术监督关键技术难题，组织科技攻关，积极推广新技术、新方法。

5.管理内容

5.1金属监督范围

金属监督范围主要包括：

5.1.1塔架及附件。包括：塔筒，连接法兰，连接高强度紧固件，焊缝，爬梯，电缆固定支架；

5.1.2机舱底盘及其连接用高强度紧固件；

5.1.3旋转部件。包括：传动系统的减速齿轮箱，变桨轴承、偏航轴承、发电机主轴承，风力机轮毂、叶片，刹车装置，偏航制动装置，联轴器，以及连接用高强度紧固件；

5.1.4液压装置。包括风力发电机液压站的油箱、管道和管件；

5.2重点监督项目

5.2.1金属材料

（1）风电场应严格按照公司的规定和要求，加强金属材料、焊接材料、金属备品备件的管理工作，并应设置专人负责此项工作。

（2）受监范围内金属部件应有相应的材料质量保证书（或合格证书），保证书应标明相应标准规定的材料牌号、化学成分、机械性能等相关数据。对有热处理和无损检测要求的部件，应随产品提供热处理和无损检测报告。

5.2.2焊接质量

（1）风电场应严格按照公司的规定和要求，加强塔筒、机舱底盘焊接质量的监督工作，并应设置专人负责此项工作。

（2）风机塔筒及附件、底盘、特种设备等的焊接工作，必须由取得国家授权的相关部门颁发的资格证书的人员担任，并且焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。

（3）监督范围内金属部件焊接用的焊条、焊丝和焊剂、气体，必须有符合国家、行业相应标准要求的质量保证书或合格证。

（4）焊缝及母材表面缺陷应按工艺要求进行修复，焊缝内部超标缺陷应按照评定合格的焊接返修工艺执行，同一部位返修次数不允许超过两次。

5.3安装阶段主要工作

5.3.1应按照公司的规定和要求，对监督范围内金属部件的制安装质量进行监督检查。

5.3.2检查连接紧固件应有质量保证书、热处理报告和检验报告，塔筒、机舱底部构架、底板等制造焊缝应有质量保证书和无损检验报告，齿轮箱、叶片等部件应有质量保证书或合格证书，并符合相关标准要求。

5.3.3塔筒、机舱底部构架、底板、爬梯等可见焊缝应进行%的目视检测，检测结果应焊接牢靠、无宏观裂纹；塔筒外表面、机舱金属构件外表面防腐层应进行%的目视检查合格；轮毂外表面应进行%的宏观检查无表面裂纹等缺陷。

5.3.4所有连接螺栓、螺母安装前应经宏观检查无裂纹、机械损伤，安装后应无严重的表面机械损伤；有预紧力矩要求的紧固件，应按安装说明书规定的方法和力矩紧固；未规定预紧力矩的紧固件在装配时也要严格控制和进行力矩检查。

5.3.5对安装前和安装过程中检查发现的母材缺陷、焊缝缺陷、螺栓缺陷，防腐层缺陷或脱落等质量问题，应及时按规定进行处理合格，并做好记录。

5.4运行阶段主要工作

5.4.1每天例行工作

在每天进行故障处理、定检定巡时，对各部分金属部件进行目视检查，对发现的缺陷进行及时记录，能处理的立即处理，不能处理的缺陷立即汇报主管领导，由领导组织安排处理；

5.4.2每周例行工作

（1）每周金属技术监督专责应分析总结上周金属技术监督工作开展情况，对工作中存在的问题进行汇总，对设备存在的安全隐患进行汇总并形成周检修工作报告，上报主管领导，根据现场实际情况计划本周主要工作；

（2）检修班长每周对上周日常工作记录进行检查，发现问题及时整改，对记录的齐全、完整性负责。

5.4.3每月例行工作

（1）每月抽查一定数量风机（检查塔筒及附件、焊缝、爬梯、电缆固定支架、轴承、机舱底盘以及连接用高强度附件、传动链、轮毂、叶片、刹车装置、偏航制动装置、连接用高强度紧固件、液压站、管道及附件）做好巡检记录，发现问题及时处理，原则上每季度每台风机至少有一次相应的巡检记录；

（2）每月底召开检修工作碰头会，分析总结本月金属技术监督工作开展情况，对存在的问题进行汇总，对设备存在的安全隐患进行汇总并形成月检修工作报告，上报主管领导。对厂家服务人员安全文明生产工作进行评价，对于现场服务人员存在的违章情况进行通报，根据现场实际情况计划下月主要工作；

（3）每月10日前编写上月度金属技术监督工作总结以及下月度金属技术监督工作计划，报送至检修班班长处。

5.4.4每季度例行工作

（1）每季度首月3日前将上季度金属技术监督总结、季报、下季度金属技术监督工作计划上报至检修班班长处；

（2）每季度首月10日前主持召开一次上季度金属技术监督工作分析总结会，对于技术监督工作开展过程中遇到的问题进行汇总反馈给主管领导协调解决，技术监督工作负责人对上季度技术监督工作开展情况进行检查；

（3）每季度首月5日前检修班长对上季度技术监督工作的相关记录进行检查，发现问题及时整改，补齐上季度所缺失的相关记录；

（4）每季度对风电场风机进行巡检，做好巡检记录以及发现的缺陷记录，及时处理。

5.4.5每半年例行工作

（1）风电场每半年应对风力机组进行一次定期检查维护，半年维护项目及要求按厂家规定经公司主管领导审核后执行；

（2）所有风机定检完成后10日内整理定检相关资料备查，编写定检工作总结；

（3）对日常故障处理、巡检等工作发现的问题集中处理。

5.4.6每年例行工作

（1）风电场每年对风力机组进行一次年度检修维护，年度维护项目及要求按厂家规定报主管领导审核后执行；

（2）每年11月15日前编写次年年度定检计划及技改计划；

（3）每年12月15日前编写本年度检修总结；

（4）每年12月15日前把年报、年度技术监督工作总结（包括次年技术监督工作计划）报送至检修班班长处；

（5）每年根据厂家要求对所有风机进行力矩检查，螺栓预紧力检查时，如发现螺栓预紧力偏差明显，应对该螺栓连接副全部更换。同时应对同一法兰面所有螺栓进行预紧力检查；如发生螺栓断裂情况，应对同一法兰面所有螺栓连接副全部更换；齿轮有断裂情况应立即停机对齿轮箱进行更换；焊缝检查有裂纹时，应对该风机同类可见焊缝进行％目视检查，对有疑问的焊缝要用超声探伤法进行检查；刚结构防腐层脱落，同时集体金属明显外露时，应对防腐层进行修复，修复质量满足相关标准要求。

5.5档案管理

5.5.1原始资料档案

（1）塔筒、机舱底盘、高强度螺栓的设计说明书、图纸；

（2）受监金属部件的质量保证书、合格证；

（3）受监金属部件备品、配件的验收记录；

（4）受监金属部件的制造、监造、安装检验相关报告。

5.5.2运行检修资料档案

（1）受监金属部件的巡检记录；

（2）受监金属部件的检验记录、报告；

（3）受监金属部件的失效和更换、修复记录；

（4）受监金属部件的失效分析报告。

5.5.3管理资料档案

（1）公司、风电场技术监督管理办法，金属技术监督管理制度、实施细则等；

（2）国家、行业风电场金属技术监督范围内的法规、标准、规范；

（3）金属技术监督计划、总结、季报。

6.检查与考核

6.1公司在春秋季安全大检查期间，对风电场技术监督工作情况进行检查与考核。

6.2检修班班长对风电场技术监督工作情况进行检查、监督和考核。

附录

附录2风电场技术监督季报格式

附录2风电场金属技术监督季报格式

×××风电场20××年第×季度金属技术监督季报

本季报内容涉及本风电场×××台风力发电机组，总容量×××MW，其中×××MW×××台，×××MW×××台，---。本风电场技术监督人员及联系方式如下表：

一、本季度公司督办问题整改情况

二、本季度发生（检查发现）的主要设备故障、缺陷、事故简述

注：可按电气、监控、机械类设备分类，以文字、图片方式，简要说明事故概况、原因分析、处理情况和预防措施。

三、主要监督指标及分析

1、主要监督指标统计结果

2、监督指标分析

填写说明：简要说明各指标是否达标，及未达标的原因。

四、技术监督工作完成情况

1、本季度技术监督工作计划和技术监督服务单位合同项目完成情况

2、技术监督动态检查提出问题整改完成情况

3、技术监督预警问题整改情况

五、金属技术监督工作中需要解决的主要问题