拼装金属波纹管,顾名思义就是将各种不同材质的板材用胶粘剂连接在一起,然后通过热熔胶或机械等手段进行固定。由于是采用不同的板材组合而成,因此其结构非常复杂,而且安装起来也比较麻烦。下面我们就以常见的镀锌钢带和不锈钢板为例来介绍一下拼装金属波纹管的施工步骤:
一、准备工作:
1、根据图纸设计要求准备好所需要的原材料;
2、准备好相应的辅助工具及机具设备;
3、对现场的施工环境进行检查并确认符合施工条件;
4、做好安全防范措施及文明生产工作。
二、材料准备:
1、按图示位置放线(注意预留出足够的空间),划出标高线、轴线线和控制点(如需焊接则先焊好);
2、按图纸尺寸切割所需钢板(注意保留加工余量);
3、根据需要确定是否要加筋肋板;
三、安装方法:
1、在已清理好的地面上画出基准线并弹出墨线作为定位标记。
2、将预埋件放入槽内与地面上的定位标记重合后敲入槽底并用水平尺找平找正垂直度。(注:预埋件为膨胀螺栓时则应先将螺栓套入螺孔中)。
3、把两端的压紧块分别插入两侧槽内并用螺母锁紧,(注:若使用双头螺栓则在另一头的螺杆上涂上润滑脂)。
4、将一端压紧块插入另一侧槽内并用扳手拧紧,(注:如果使用双头螺栓则应在另一个头的螺杆上也涂上润滑脂)。
5、检查无误后用木锤轻击或用小刀沿轴向割去多余的钢板直至露出两端压块为止;(注:此步操作时应小心以免伤到人)。
6、调整好各段之间的间距使各段之间能自由转动且互不影响。
7、在距两端压紧块的中心处用冲击钻钻孔至设计厚度的一半即可。(此步可省略)。
8、按照所设计的形状和尺寸制作模具并进行试模。(如图所示)(注:可根据实际需求选择合适的模板。)。
9、待模板基本成型后便可开始正式组装了。(具体组装过程见下图所示)。
10、当所有零件全部组装完成后便可进行打压试验了。
11、检验合格后方可进入下道工序。