钢波纹管涵产品的结构型式分为整体组装型和组装型；横截面有圆形、椭圆形、马蹄形、拱形等。管径0.3m—12m，加工厚度1.6mm—7mm，可满足顶部填充高度0.5m—60m的结构要求。波纹管的制造从原材料的选择入手，通过管坯制作、波纹管成型、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节，制造出符合规划要求的波纹管。

材料加工厂可提供壁厚0.1~0.3mm，外径φ10~60mm的不锈钢薄壁无缝管，钢波纹管是一种外形呈波浪形的管道，主要指埋在公路、铁路下的涵洞中使用的波纹波纹管。它是由波纹金属板或半圆形波纹钢板制成的圆形波纹管，用于公路、铁路、桥梁、涵洞、通道、隧道、排水、挡土墙以及各种矿山和巷道中的挡土墙(管)中。

根据波纹管产品对夹层质量的不同要求，多层管坯的套管可选择硬套管和软套管两种方法。钢波纹管孔外侧主要是土壤腐蚀，内侧主要是水腐蚀和大气腐蚀，重点是土壤腐蚀和水腐蚀防护。在计划阶段选择材料时，应充分利用特定介质中的材料、数据和腐蚀特性，并充分利用有效的工作经验和程序。

钢波纹管焊接厚度为0.1mm~1mm，材质为1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、GH等。波纹管是一种形状杂乱、功能要求高的薄壳元件。它的制造工序多，流程乱。因此，在钢制波纹管的制造中，正确的工艺规划和实施是至关重要的。多层波纹管坯的制造波纹管坯分为无缝管坯和有缝管坯。

用于膨胀节的多层波纹管一般内径大于φ80mm。其管坯大多焊接有预留套管间隙，分别焊接成相应层的管坯。多层波纹管耐压高，刚度小，位移大，常用于制作金属膨胀节和无泄漏阀门的波纹管。

根据软基厚度和填土高度，确定处理方法。当淤泥深度小于4m时，选择清淤和抛石的方法。一般挖泥深度为1.5-2.5m，抛石厚度为1.5-2.5m，保持整齐后，选择压实机械压实，上面铺不小于80cm的碎石垫层。

腐蚀规划应遵循预防与保护相结合的原则。根据生产过程中产生的介质的腐蚀性、环境条件、生产运行管理水平、施工检修条件等。，应根据情况采取措施，区别对待，选择综合防腐措施。对危及人身安全、难以修复的部位，以及重要的承重结构和构件，要加强防护。