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在冶金企业生产过程中,金属产品及使用的原材料是否合格,要靠量具检测后才能做出判断。而量具的示值正确与否,直接关系到判断金属产品是否合格的正确性。我们常使用金属检测长度量具可分为:游标量具,分厘卡量具、表类量具及角度规。游标量具包括:游标卡尺、游标高度卡尺、游标深度尺、数显卡尺及带表卡尺;分厘卡量具包括:外径千分尺、螺纹千分尺等:表类量具包括百分表、千分表、内径量表等;角度规常用的有万能角度尺。我们在这里介绍几种常用的金属检测量具:
一、金属检测量具-游标卡尺
为了提高读数精度,直尺上的刻度值必须越小越好,这就要求刻度要密,刻线的宽度要细,这样不但在工艺制造上有困难,而且在使用时肉眼观察也有困难。如果把刻度值较粗的直尺,边对边并在一起,使用它们的刻线间有了细微的误差,立刻就可以看出来。游标卡尺就是应用这个特征,在刻线主尺上加上一根有刻度的游标尺进行读数,如图
主尺每格刻度为1mm。游标每格刻度为0.98mm。使用时主尺上读得为整数,游标上读得为小数(<1mm),两者总和即为实际尺寸。
二、金属检测量具-外径千分尺
外径千分尺是由螺纹传动原理制成的。螺纹传动时、在轴线方向上的行程和螺纹旋转角度成正比。螺纹距一般都做成0.5mm,微分筒圆周有50个分度,每旋转一个分度,线杆轴向移动0.01mm。千分尺读数时,测标轴线刻为整数(>1mm),微分筒上读小数,二者总和即为实际尺寸。读数实测如图所示,读数为14.10mm.
三、金属检测量具-数显卡尺
数显卡尺是用容栅(或光栅等)测量系统和数字显示器进行读数的一种长度计量
器具,外形如图所示,主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸。
1—刀口内量爪;2—尺框;3—制动螺钉;4—显示器;5—数据输出端口;6—尺身;
7—外量爪;8—公、英制转换按钮;9—置零按钮;10—深度尺
四、金属检测量具-带表卡尺
带表卡尺外形如图所示。卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离,在尺身上指示毫米示值的整数部分,在指示表上指示毫米示值的小数部分。带表卡尺主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。
1—尺身;2—内测量爪;3—齿条;4—指示表;5—紧固螺钉;6—尺框;7—深度尺;8—滚轮拉手;9—表盘锁紧螺钉;10—外测量爪