金属粉末注射成形技术（MetalInjectionMolding，MIM），是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。MIM几乎可使用绝大部分金属材料，考虑到经济性，主要的应用材料涵盖铁基、镍基、低合金、铜基、高速钢，不锈钢，可阀合金，硬质合金、钛基金属。

从经济角度考虑，MIM制品通常重量在0.1-g左右，能生产像塑料制品一样成形各种复杂形状，如外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板、表面滚花等；产品表面光洁度好、尺寸精度高。当然，MIM最大一个特点应该在于其生产效率高，可实现自动化、大批量、规模化生产，可以在短期间批量产出大量产品。

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图表1：MIM基本工艺流程图

MIM的应用非常广泛，渗透于我们生活中的MIM制品主要在于电子产品、汽车制造和医疗器械这三大领域。

1、3C消费电子

说道消费电子，手机应该是大家最熟悉的产品，此外，智能穿戴设备也是一个非常热门的应用领域。手机零部件相对形状复杂，此外还非常注重使用的手感。随着机身功能的不断爬升，零件也要保证更精致的同时，性能还要满足要求。

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图表2：电话卡卡托--非常经典的MIM制品

电子通讯产品是MIM零件的重要市场，几乎所有的手机制造商都会采购大量的MIM产品，而通讯中微型且多功能的零部件正适合MIM技术优势所在。MIM注射成形可以实现生产成本的降低、生产效率提高，零件更小和更轻的优势。零部件实现轻薄、降低重量，提升手感，是手机开发商力争的优势。手机的项目开发都是非常迅速，能够在短期的制作这么多的零部件只有MIM技术可以做到。

除了卡托，当前很火的折叠屏手机所用的铰链也是MIM零件。当然除了如上几个典型，MIM零件在消费电子的应用还有很多。

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图表3：折叠屏铰链对于生产的精度要求非常高，生产难度也非常大大概只有MIM能行

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图表:4：MIM注射成型通讯零件

2、汽车领域

汽车领域产业是MIM注射成形件最大的用户，约占MIM行业60%的比例。如制做在发动机、齿轮箱、涡轮增压器、同步器环、锁止机构、减震器、转向系统和汽车电子系统中使用的形状复杂的零件。

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图表5：MIM注射成型汽车零件

图表6：常见MIM注射成型汽车零件

3、医疗领域

MIM注射成型在医疗领域运用也非常广，在医用领域的使用的MIM材料要求比较高的，单个MIM注射成形件的单价比运用在工业上的MIM件要贵的多。

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图表7：MIM注射成型汽车零件

图表8：MIM常用材料及其应用领域

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