粉末冶金铜套主要以铜粉末为原料，通过一定的加工工艺，制成所需的形状。同时市场对于粉末冶金铜套性能的要求亦愈来愈高,不但要有不错的耐磨性、耐冲击性,亦要保持比较低的强度与硬度，而且铜具备出色的耐腐蚀性，也不容易产生火花。于是整理了粉末冶金铜套详细信息，供大家参考。

粉末冶金铜套的优点

1、化学活跃度不高，具备优异的腐蚀性能。以及一定的耐酸碱性，可用于制造接触腐蚀性介质的各种容器。

2、运动情况下，它抗压性强，同时避免部件之间撞击时产生火花，从而产生易燃易爆气体或其他液体的爆炸。

、铜粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。铜粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用铜粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

粉末冶金铜套的缺点

1、粉末冶金铜套的强韧度不高；粉末压缩后，其存在着一定量的空隙，使材料的强度与韧性有所下降。

2、粉末冶金铜套不能生产大型产品。由于金属粉末的流动性不如熔融金属，所以形状和尺寸都有一定的限制，重量不超过10公斤。

、模具制造成本高，只能用于批量生产。

粉末冶金铜套耐磨性

经过油质浸泡下，在没有润滑剂和水质润滑剂的情况下，仍能正常运行，并且仍能保持滑动和自润滑功能。并且突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性.适用于高温、高载、耐腐蚀或无法加油等场合条件下使用。